🔹 لوپ کنترلی در مهندسی شیمی
لوپ‌های کنترلی قلب واحدهای فرآیندی هستن و وظیفه دارن متغیرهایی مثل دما، فشار، دبی و سطح رو در محدوده مطلوب نگه دارن. بدون اون‌ها، کار واحدهای پالایشگاهی و پتروشیمی نه ایمن می‌شد و نه اقتصادی.

🔖تاریخچه کوتاه:
در سال ۱۷۸۸ جیمز وات با طراحی گاورنر سانتریفیوژی برای موتور بخار، اولین سیستم فیدبک رو ساخت. بعدتر کنترلرهای PID و امروزه سیستم‌های DCS و PLC تحول بزرگی در مدیریت هزاران لوپ به وجود آوردن.

🔖اجزای اصلی:

🔺سنسور/ترانسمیتر: اندازه‌گیری متغیر فرآیند (مثل دما یا فشار).

🔺 کنترلر: مقایسه مقدار واقعی با Set Point و محاسبه خطا.

🔺محرک (Actuator): اجرای دستور، مثل کنترل‌ولو.

🔺 فرآیند: بخشی از واحد (راکتور، برج تقطیر و …) که کنترل می‌شه.

🔖نحوه عملکرد لوپ کنترلی:
فرض کن دمای یک راکتور باید روی 200°C باشه:
سنسور دما مقدار فعلی رو می‌فرسته (مثلاً 195°C).
کنترلر اختلاف رو با مقدار مطلوب (Error = 5°C) حساب می‌کنه.
کنترلر فرمان می‌ده محرک (ولو بخار) کمی باز بشه.
فرآیند واکنش می‌ده و دما دوباره به 200°C برمی‌گرده.
این چرخه دائماً تکرار می‌شه تا شرایط پایدار بمونه.

💡 چرا مهمه؟

🟠 افزایش ایمنی و جلوگیری از حوادث (مثلاً فشار بیش از حد)
🟠 حفظ کیفیت محصول و کاهش خطا
🟠 صرفه‌جویی در انرژی و هزینه
🟠افزایش عمر تجهیزات

🔖مثال صنعتی:
در برج تقطیر، لوپ سطح (Level Loop) با LT → LC → LV سطح سیال رو پایدار نگه می‌داره و از سرریز یا خشک شدن مبدل جلوگیری می‌کنه.

🔺برای مطالعه بیشتر میتوانید به لینک زیر مراجعه کنید

🌐 https://chev.ir/control-loop